接着・密着不良ゼロを実現するTough Plasma
Tough Plasmaとは?
接着前処理・油分洗浄に利用できる
大気圧プラズマ装置
Tough Plasmaは世界最高水準の高密度ラジカルを生成することができ、大気圧プラズマ装置の中では低温であるという特徴があります。
熱に弱い樹脂材料やフィルムなどの薄膜表面にもダメージを与えることがなく高速で表面改質をすることができ、難接着材料や異種材料の接着・接合分野や塗装・コーティング前処理、ドライ洗浄の分野で広く利用されています。
また、インラインで使用いただくために必要な監視機能などを搭載しており、使いやすさや保全性に優れているのもTough Plasma の大きな特徴です。
高い処理能力による高速処理
超高密度プラズマ処理による劇的なタクト縮小
FUJI独自技術でプラズマ状態をキープしたまま高密度なプラズマ照射を実現しました。
そのため、処理能力はスピードが速いほど薄くなる傾向がありますが、速いスピードで処理を行っても高い効果が期待でき、タクトの短縮が可能です。
監視機能による品質担保
異常があればすぐにストップ!処理不足品流出を防げます
あらゆる数値からプラズマ状態を監視し、異常があれば装置を停止させ品質の担保を行うことができます。
監視箇所
- 照射ガスの流れ
- プラズマ照射箇所の詰まり
- プラズマ発生時の電流状態
- 電力線の断線
*製品によって監視できる範囲は異なります
低温処理による部材ダメージレス
熱に弱い材料でも安心!
熱に弱い樹脂材料にも安心して照射頂けるよう、Tough Plasmaは熱の影響が少なくなるように設計しております。
熱可塑性樹脂や薄膜樹脂フィルムへも安心してご利用いただくことができます。
プラズマガス温度について
- プラズマガス温度はプラズマヘッドを固定し、照射し続けた時のサチュレート温度(最大温度)です
- 実際に使用する際は、お客様の工程に合わせ数百mm/sの速度で照射しますので、グラフの温度よりも非常に低くなります
製品に関するお問い合わせはこちら
各種材料で実績あり
金属・樹脂・複合材料の表面改質や異種材料の接着など幅広い範囲で実績があります
数多くのアプリケーションに採用
自動車、カテーテル、電子基板など各分野で利用されております
樹脂バックドア
インストルメントパネル
バンパー
モーター
ディスプレイ
コネクター
ECU
バッテリーケース
カテーテル
電子基板
アンダーフィル
レンズ
お客様の材料・工程によって最適な商品をお選びいただけます
この材料で効果あるのかな?そんなお客様も安心!評価テストを行っています
評価テスト申し込みの流れ
1.評価テスト相談
ヒアリングシートを添付致しますので項目についてご確認ください。
2.ヒアリング
Web会議もしくはお電話にてヒアリングシートの項目についてご確認させていただきます。
3.評価テスト
FUJIの誇る評価チームがお客様のご要望に合わせた処理条件をご提案させて頂きます。
遠方・コロナでも安心郵送評価テストも行っています
1.パーツの郵送
評価を行いたいパーツをお送りください
2.評価テスト実施
FUJIにて評価テストを実施
3.レポートの送付
プラズマ評価結果をお客様へ送付